Center Point System: SFS entwickelt Zentrierhülse für Fassadenmontage weiter
Bei der Montage von Fassaden spielen nicht nur Konstruktion und Material eine Rolle, sondern auch zahlreiche Details im Ablauf auf der Baustelle. Dazu gehören beispielsweise kleine Bauteile, die nach dem Setzen entfernt, eingesammelt oder entsorgt werden müssen. Auch solche Komponenten können den Montageprozess beeinflussen. Vor diesem Hintergrund hat SFS das Center Point System weiterentwickelt: Die vormontierte Zentrierhülse des Befestigers besteht zukünftig aus biologisch abbaubarem Material.
Mit dem Center Point System bietet SFS seit einigen Jahren eine Befestigungslösung für vorgehängte, hinterlüftete Fassaden, bei der Schraube und Setzhilfe in einem System kombiniert sind. Die vormontierte Zentrierhülse unterstützt dabei das präzise Setzen des Befestigers und erleichtert die exakte Positionierung der Fassadenplatten während der Montage. Beim Einschrauben des Befestigers bricht sie ab und erfüllt damit ihre Funktion als Montagehilfe. Die dabei entstehenden Hülsenreste mussten bislang auf der Baustelle aufgenommen und entsorgt werden. Genau hier setzt die Weiterentwicklung des Systems an.
Biologisch abbaubare Zentrierhülse
Die neue Zentrierhülse besteht aus einem biologisch abbaubaren Material auf Basis von Biopolymeren. Die beim Setzen entstehenden Hülsenreste müssen dadurch nicht mehr eingesammelt oder separat entsorgt werden. Sie können auf der Baustelle verbleiben und werden unter natürlichen Bedingungen über einen längeren Zeitraum durch Mikroorganismen abgebaut. Das verwendete Material erfüllt die Anforderungen an die biologische Abbaubarkeit gemäß DIN EN ISO 14855 sowie die Grenzwerte für Schwermetalle und andere Schadstoffe nach EN 13432.
Weiterentwicklung im Montagekontext
Die Anpassung des Hülsenmaterials greift damit direkt in den Montageablauf ein und reduziert den Aufwand im Umgang mit anfallenden Bauteilen auf der Baustelle. Insbesondere bei größeren Fassadenflächen, bei denen eine Vielzahl von Befestigungspunkten entsteht, wirkt sich dies auch auf die Organisation und Nachbereitung der Montage aus. Gleichzeitig bleibt das Funktionsprinzip des Systems unverändert. Die Zentrierhülse erfüllt weiterhin ihre Aufgabe als temporäre Montagehilfe beim Setzen des Befestigers und stellt die präzise Positionierung im Bohrloch sicher. Auch im Hinblick auf die Fassadenkonstruktion bleibt das System auf die Anforderungen beweglicher Bauteile ausgelegt. Da beim Setzen kein Material der Zentrierhülse im Bohrloch verbleibt, steht weiterhin ausreichend Raum für temperaturbedingte Bewegungen der Fassadenplatten zur Verfügung.
Anwendungsvielfalt
Das System ist für unterschiedliche Plattenstärken verfügbar und kann bei Fassadenplatten von sechs bis 13 Millimetern eingesetzt werden. Der erforderliche Vorbohrdurchmesser beträgt 10 Millimeter. Dadurch lässt sich das System in unterschiedlichen Fassadenkonstruktionen einsetzen und an projektspezifische Anforderungen anpassen. Für die Gestaltung bietet SFS ebenfalls Spielraum: Der Schraubenkopf ist farblich individuell anpassbar und kann auf das jeweilige Fassadenbild abgestimmt werden.
Mit der neuen Zentrierhülse entwickelt SFS das Center Point System gezielt in einem Detail weiter, das den Montageablauf auf der Baustelle betrifft. So müssen Hülsenreste nach dem Setzen nicht mehr eingesammelt werden und werden zugleich unter natürlichen Bedingungen abgebaut, wodurch sowohl der Aufwand bei der Verarbeitung als auch der Umgang mit anfallenden Materialien über die Bauphase hinaus reduziert wird. Das grundlegende Funktionsprinzip des Systems bleibt dabei unverändert. Damit zeigt sich, dass auch kleine Anpassungen im Systemaufbau Auswirkungen auf Montageprozesse und den Umgang mit Materialien haben können.
